پوششدهی سرامیک ZrO2 و کامپوزیتZrO2 HA-با تکنولوژی پلاسمای الکترولیتی |
2-4-2- ترکیب و خواص زیرکونیا ………………………………………………………………………………….. 16
2-4-3- سازگاری زیستی زیرکونیا ………………………………………………………………………………….. 17
2-4-4- کاربرد زیرکونیا در پزشکی ………………………………………………………………………………… 18
2-4-5- پوشش زیرکونیا برای کاشتنی بدن ………………………………………………………………….. 20
2-5- معرفی هیدروکسی آپاتیت …………………………………………………………………………………….. 23
2-5-2- خواص هیدروکسی آپاتیت ……………………………………………………………………………….. 24
2-5-3- کاربرد هیدروکسی آپاتیت در پزشکی……………………………………………………………….. 26
2-5-4- تهیه هیدروکسی آپاتیت ……………………………………………………………………………………. 27
2-6-1- پوششدهی به روش پاشش پلاسمایی……………………………………………………………… 28
2-6-2- پوششدهی به روش رسوب دهی الکتریکی تعلیقی ………………………………………. 28
2-6-3- پوششدهی به روش فشردن گرم(HIP)………………………………………………………….. 29
2-6-4- پوششدهی به روش پراکنش پرتویونی و پراکنش فرکانس رادیویی………………. 29
عنوان صفحه
2-6-5- پوششدهی به روش پاشش پرسرعت سوخت اکسیژن ………………………………….. 29
2-6-6-پوششدهی به روش سل-ژل……………………………………………………………………….. 30
2-7- عملیات پوششدهی پلاسمایی الکترولیتی ………………………………………………………….. 30
2-7-1- تاریخچه ……………………………………………………………………………………………………… 30
2-7-2- اصول فیزیکی و شیمیایی الکترولیزپلاسمایی…………………………………………………… 31
2-7-3- خصوصیات جریان- ولتاژ……………………………………………………………………………….. 33
2-7-4- مکانیزمهای فرآیند EPT………………………………………………………………………………….. 35
فصل سوم:روش تحقیق
3-1- تجهیزات و مواد مصرفی مورد نیاز ……………………………………………………………….39
3-2- آمادهسازی نمونهها…………………………………………………………………………………….. 39
3-3- تهیه هیدروکسی آپاتیت …………………………………………………………………………… 40
3-4- عملیات پوششدهی به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی (PET)…………………… 40
3-5-تست ها و آنالیزهای پس از پوشش دهی……………………………………………………………….. 43
3-5-1- بررسی مورفولوژی و ریز ساختارها …………………………………………………………………… 43
3-5-2- تست سایش ……………………………………………………………………………………………. 43
3-5-3-تست ریز سختی………………………………………………………………………………………… 44
3-5-4- تست زبری …………………………………………………………………………………………….. 45
3-5-5- بررسی رفتار خوردگی …………………………………………………………………………. 45
عنوان صفحه
فصل چهارم: :بحث و نتیجهگیری
4-1- بهینه سازی محلول الکترولیت …………………………………………………………… 49
4-2-عملیات پلاسمای الکترولیتی کاتدی (PET) به منظور ایجاد پوشش Zro2……… 51
4-2-عملیات پلاسمای الکترولیتی کاتدی (PET) به منظور ایجاد پوشش zro2-HA 52
4-4-بررسیهای ریزساختار و مورفولوژی سطح…………………………………………………. 54
4-4-1-بررسی مورفولوژی سطح فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا. 54
4-4-2- بررسی ریزساختار فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا………… 56
4-4-3-بررسی مورفولوژی سطح فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت 59
4-4-4- بررسی ریز ساختار فولاد ضد زنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا-
هیدروکسی آپاتیت ………………………………………………………………………. 62
4-5-خواص مکانیکی …………………………………………………………………………… 65
4-5-1- سختی سطح …………………………………………………………………………… 65
4-5-2-زبری ………………………………………………………………………………….. 66
یک مطلب دیگر :
4-6-خواص سایشی و اصطحکاک……………………………………………… 67
4-6-1- خواص سایشی و اصطحکاک فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیرکونیا در
هوا……………………………………………………………………………. 67
4-6-2- خواص سایشی و اصطکاک تیتانیوم با پوشش زیرکونیا در هوا…………….. 70
4-6-3- خواص سایشی و اصطکاک فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیر کونیا و زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر …………………………………. 73
4-6-4- خواص سایشی و اصطکاک تیتانیوم با پوشش زیرکونیا و زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر 78
عنوان صفحه
4-6-5- مقایسه بین فولاد ضد زنگ 316 ال تیتانیوم با پوشش زیرکونیا و زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت 83
4-6-6- خواص سایشی و اصطکاک فولاد ضد زنگ 316 ال با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول بزاق مصنوعی 84
4-6-7- خواص سایشی و اصطکاک تیتانیوم بدون پوشش و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول بزاق مصنوعی……………….. 86
4-6-8- مقایسه بین فولاد ضدزنگ 316ال و تیتانیوم با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی
آپاتیت ………………………. 90
4-7-بررسی رفتار خوردگی…………………………… 90
4-7-1- بررسی خوردگی در نمونه های فولاد ضد زنگ 316 ال بدون پوشش، با پوشش زیرکونیا و با پوشش زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر ……………. 90
4-7-2- بررسی خوردگی در نمونه های تیتانیوم بدون پوشش، با پوشش زیرکونیا و با پوشش زیرکونیا-هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر ……………. 91
4-7-3- مقایسه خوردگی نمونههای تیتانیوم بدون پوشش و با پوشش زیرکونیا با نمونه فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول رینگر…………. 92
4-7-4- بررسی خوردگی در نمونه های تیتانیوم بدون پوشش و تیتانیوم و فولاد ضد زنگ 316ال با پوشش زیرکونیا- هیدروکسی آپاتیت در محلول بزاق مصنوعی………….. 93
فصل پنجم:نتیجهگیری
5-1-نتیجهگیری……………… 95
5-2-پیشنهادات………….. 96
- مقدمه
واژه و اصطلاح بسیار نزدیک و مرتبطی که برای درک اهداف علم مواد زیستی- پزشکی مهم است و به فهم تعریف بیومواد کمک میکند سازگاری زیستی است[1] است. بر طبق تعریف ویلیامز، سازگاری زیستی یا زیست سازگاری عبارت است از: توانایی یک ماده برای ایفای نقش در یک کاربرد ویژه و اجرای یک وظیفه خاص به گونهای که توام با دریافت پاسخ صحیح و مناسب از طرف بافت میزبان باشد[70]. همچنین مادهای را میتوان زیست سازگار نامید که در محیط زیستی (بیولوژیکی) کیفیت غیر مخرب داشته و تنها واکنش بدن در مقابل آن تشکیل بافت باشد این مواد شامل مثالهایی چون فولادهای ضد زنگ هستند[70].
فولاد ضد زنگ آستنیتی و به ویژه نوع 316 ال[2] متداولترین فولاد برای کاربرد کاشتها محسوب میشود این فولاد قابلیت سخت شدن با کارسرد را دارد. فولاد 316ال خاصیت مغناطیسی نداشته و جذب آهنربا نمیشود و در مقایسه با فولادهای دیگر، مقاومت خوردگی بهتری دارد. حضور مولیبدن در آلیاژ، مقاومت در برابر خوردگی حفرهای[3] در آب نمک را افزایش میدهد. وجود نیکل در آلیاژ، پایداری فاز آستنیت را در دمای اتاق فراهم میسازد و علاوه بر آن مقاومت خوردگی را افزایش میدهد. پایداری فاز آستنیت میتواند بر اثر تغییر مقدار نیکل و کرم موجود در آلیاژ تحت تأثیر قرار گیرد[71].
جدول 1-1- ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 316ال
کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلسیم | کروم | نیکل | مولیبدن |
حداکثر 03/. |
حداکثر 2 |
حداکثر 03/. |
حداکثر 03/. |
حداکثر 75/. |
20-17 |
فرم در حال بارگذاری ...
[پنجشنبه 1399-08-08] [ 09:40:00 ق.ظ ]
|